噴霧干燥機(jī)噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問題，一般有機(jī)溶媒會呈易燃易爆的特性，閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán)，整個系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤?，可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接觸，確保了安全生產(chǎn)。噴霧干燥機(jī)采用的是安全性的氮?dú)?或其他惰性氣體)密閉循環(huán)方式 ，整個系統(tǒng)呈封閉狀態(tài)，含氧氣濃度在線監(jiān)控，系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達(dá)到2%，系統(tǒng)會自動強(qiáng)制性停機(jī)并報(bào)警，是安全性好、操作簡便的實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑小型噴霧干燥機(jī)，通過氮?dú)饷荛]循環(huán)方式及采取溶劑回收方式的并用可對具有可燃性的溶劑進(jìn)行處理，并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥。而且，由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低，因此可以用低溫干燥方式對易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。 噴霧干燥機(jī)噴霧干燥含糖份比較高(如果汁，中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料(如酶制劑活菌等) 因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖，熔點(diǎn)比較低，在受熱的時(shí)候，糖分發(fā)生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機(jī)，就會很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機(jī)，物料易失活或變性，這時(shí)，降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果。

噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢主要集中在以下幾點(diǎn)：

 (1) 噴霧干燥機(jī)干燥速度迅速料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)。

 (2)噴霧干燥機(jī)干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。 噴霧干燥使用的溫度范圍廣(80-800度)，即使采用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。對 熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。 (3)噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性 由于干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。

 (4)噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程解化，操作控制方便 噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，從而減少了生產(chǎn)程序，簡化 了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在 yi定范圍內(nèi)，可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制管理都很方便。

 (5)防止發(fā)生公害，改善生產(chǎn)環(huán)境 由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng)。對于有廢氣、臭氣物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，將有廢氣、臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。

 (6)噴霧干燥機(jī)適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。